מכונה לייצור בלוקים בטון
תיאור מוצרים

מפרט טכני:
| מֵמַד | 5000×2450 ×2930 מ"מ |
| מִשׁקָל | 6T |
| גודל המזרן | 880 × 680 מ"מ |
| כּוֹחַ | 42.15 קילוואט |
| שיטת רטט | מנועים של סימנס |
| תדר רטט | 3800-4500 סל"ד לדקה |
| זמן מחזור | 15-20s |
| כוח רטט | 50-70KN |
תכונות עיקריות

מידני לאוטומטי מלא: שלוש רמות
ניתן לחלק באופן גס מכונות לייצור בלוקי בטון לשלוש רמות על סמך מידת האוטומציה.
ציוד ידני - האפשרות הבסיסית ביותר ברמת הכניסה.
מופעל באמצעות מנופים או דוושות.
תפוקה נמוכה (100 עד 500 בלוקים לשעה).
השקעה נמוכה, מתאים לייצור בקנה מידה קטן או פעולות באתר.
סוג זה כבר אינו נפוץ בייצור מסחרי בקנה מידה גדול כיום, אך עדיין יש לו שוק באזורים מרוחקים ובמיקומים עם אספקת חשמל לא יציבה.
ציוד חצי אוטומטי - ממוקם בין ידני לאוטומטי מלא.
חלק מהתהליכים הם אוטומטיים, בעוד שאחרים דורשים התערבות ידנית.
מתאים לייצור בקנה מידה בינוני.
מספק איזון בין עלות ויעילות.
ציוד אוטומטי לחלוטין - הבחירה המרכזית לייצור מסחרי.
מנוהל על ידי מערכת בקרת PLC.
כל התהליך מהתפשטות, היווצרות ועד פלט חסימה הוא אוטומטי לחלוטין.
תפוקה גבוהה (1,000 עד למעלה מ-5,000 בלוקים בשעה).
דיוק גבוה, דרישות עבודה מינימליות.
מכונות אוטומטיות לחלוטין מצוידות בדרך כלל ב-HMI מסך מגע.
מפעילים יכולים לפקח על פרמטרי ייצור, לאבחן תקלות, להתאים הגדרות ולשמור מספר מתכונים לסוגי לבנים שונים.
איזו רמה לבחור תלויה ביעדי התפוקה, בתקציב ובתנאי כוח האדם שלך.
| מוצרים | תמונה | גוֹדֶל | יְכוֹלֶת | זמן מחזור | קיבולת יומית |
| בלוק חלול | ![]() |
390 × 190 × 190 מ"מ | 5 יחידות/מזרן | 15-20s | 7200 יחידות |
| לבנה חלולה | ![]() |
240 × 115 × 90 מ"מ | 16 יחידות/מזרן | 15-20s | 23040 יחידות |
| לְבֵנָה | ![]() |
240 × 115 × 53 מ"מ | 34 יח'\\מזרן | 15-20s | 48960 יחידות |
| פאבר | ![]() |
200 × 100 × 60 מ"מ | 20 יחידות/מזרן | 15-20s | 28800 יחידות |
שלוש מערכות קריטיות שקובעות את האיכות האמיתית של מכונה
האיכות של מכונה ליצירת בלוקי בטון מסתכמת בסופו של דבר בשלוש מערכות טכניות.
הראשון הוא מערכת ההתפשטות.
האם ניתן למלא את החומר באופן אחיד בכל פינה בחלל התבנית קובעת ישירות את קצב תפוקת המוצר.
לייצור בלוקים חלולים או מוצרים בעלי צורה מורכבת, פיזור לא אחיד מוביל לנקודות תורפה מקומיות ולשבבים סביב קצוות החורים.
מערכת פיזור טובה משתמשת בתכנון נפרד של אחסון ופיזור.
מנגנון שבירת קשתות מאולץ יוצר פריקה צנטריפוגלית, המאפשר להזריק את החומר במהירות ובאופן שווה לחלל התבנית.
השני הוא מערכת הרטט.
רטט הוא המפתח לדחיסת הבטון.
ציוד מודרני משתמש בלחיצת תהודה של קופסת עובש וראש עיתונות, ומשיג דחיסה בתדר גבוה באמצעות רטט אנכי כיווני.
תדרי הרטט נעים בדרך כלל בין 2,800 ל-5,200 סיבובים לדקה.
אם התדירות נמוכה מדי, החומר אינו נדחס כראוי.
אם הוא גבוה מדי, העובש נוטה להיפגע.
מערכת רטט טובה יכולה להתאים אוטומטית את התדר לפי חומרי גלם שונים - תדר נמוך להאכלה, תדר גבוה להיווצרות.
השלישית היא המערכת ההידראולית.
המערכת ההידראולית מספקת את הלחץ היוצר וגם מניעה את פתיחת התבנית, סגירתה ושחרור התבנית.
היציבות של המערכת ההידראולית קובעת ישירות את שיעור הכשל בציוד.
יש פתגם בתעשייה: 80% מתקלות הציוד נובעות מהמערכת ההידראולית.
זו בדיוק הסיבה שיצרנים אמינים לא מתפשרים על רכיבים הידראוליים - ההבדל ביציבות התפעולית לטווח ארוך בין שימוש במותגים כמו Rexroth ו-Yuken לעומת חיקויים ביתיים הוא משמעותי.
המפעל שלנו.

ייצור

מְסִירָה

סַדנָה

תַהֲלִיך
תגיות פופולריות: מכונה לייצור בלוק בטון, סין, יצרנים, ספקים, מפעל, סיטונאי, מותאם אישית, קנייה, מחיר, הצעת מחיר, מחירון, למכירה, תוצרת סין











