כיצד מצב הרטט ותדירות הרטט של מכונת הבלוק משפיעים על חוזק הבלוק

מצב הרטט של מכונת לבני המלט משפיע ישירות על החוזק והקומפקטיות של לבני הבלוק. כאן נציג את הנפוצים שבהם.

מצב הרטט שלמכונת הבלוק.שיטות היצירה של מכונה לייצור לבני מלט כוללות בעיקר יצירת רטט שולחן רטט (המכונה רטט שולחן) ויצירת עובש.

ישנם שני סוגים של יצירת רטט בקופסה (המכונה רטט עובש). מנקודת המבט של העיקרון של יצירת רטט, רטט שולחן ורטט קוביות הן תנודות אנכיות, אלא שידור.

צורת כוח הרטט המתקדם שונה, רטט השולחן הוא עקיף, ורטט המצב הוא ישיר.

לגבי תדירות הרטט של מכונת הלבנים המלט, מנקודת המבט של טכנולוגיית רטט בטון, תדירות הרטט המאולץ קרובה ל

תהודה מתרחשת בתדירות הטבעית של חלקיקי תערובת הבטון, אז ההנחתה היא הקטנה ביותר והמשרעת יכולה להגיע למקסימום. לַחסוֹם

גודל החלקיקים המצטבר של תערובת הבטון הוא 3 ~ 10 מ"מ, ותדר הרטט האידיאלי הוא 100 ~ 125 הרץ.

מבחינת מכונה, זה לא יכול להגיע אליו, בדרך כלל 46~47Hz בארצות הברית; מכונות דפוס בודדות באירופה הן גבוהות עד 66 ~ 67 הרץ. הסיבה העיקרית הזו

מכיוון שחיי מערכת הרטט נחשבים, תדירות הרטט גבוהה מדי וחיי המיסב קצרים, כך שבדרך כלל 44~50Hz יכול לעמוד בדרישות.

דרישות יצירת רטט לחסום. להמרת תדר רטט יש משמעות מסוימת בתיאוריה, אבל מנקודת המבט של הפרקטיקה ההנדסית, במיוחד

אין לזה משמעות קטנה עבור מכונת דפוס הרטט עם כוח רטט גדול, מכיוון שזמן דפוס הרטט בפועל הוא רק 1 ~ 2 שניות,

החלת תדרי רטט שונים על תערובת הבטון בפרק זמן כה קצר לא תשנה את אפקט הצפיפות באופן משמעותי.

בשל עוצמת הרטט הגבוהה של מכונת לבני המלט הנוכחית ואפקט הדחיסת הרטט הטוב, בייצור MU15.0 ו-MU20.0

כאשר ממתינים לבלוקים, יש להשתמש תחילה במכונת דפוס הרטט. מכונות ליצירת רטט למות הן בדרך כלל יקרות יותר, מכיוון שהמכשיר לעורר רטט הוא ישירות.

הוא מותקן ישירות על קופסת העובש, המבנה של קופסת העובש מסובך יותר, ועלות קופסת העובש גדולה. בעת בחירת מכונה לבנים מלט, זה צריך להיות מבוסס על.

דרישות המוצר, תוכניות תהליך הייצור ומצב ההשקעה נחקרים ונקבעים באופן מקיף.